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      五軸加工中心的維護方法
      日期
      |
      2022/08/03

        今天整理了五軸加工中心維護的相關知識,下面,一起來看看五軸加工中心的維護方法吧!

        1.五軸加工中心接地保護系統應具有良好的連續性以確保人身安全。

        2.定期檢查斷路器、接觸器、單相或三相斷路器和其他部件,如接線松動,噪音過大,查明原因,消除隱患。

        3.確保電氣柜內冷卻風扇的正常運行;否則,部件可能會損壞。

        4.若保險絲熔斷,空氣開關頻繁跳閘,應查明原因,及時排除。

        5.檢查各軸的垂直精度,調整機床的幾何精度,或者滿足機床的要求,因為幾何精度是機床綜合性能的基礎,比如XZ和YZ的垂直度不好會影響工件的同軸度和對稱性,主軸對工作臺的垂直度不好會影響工件的平行度,所以幾何精度的恢復是我們維護的重點。

        6.檢查五軸加工中心?各軸電機與絲杠之間的磨損和間隙,檢查五軸加工中心各軸兩端的支撐軸承是否損壞,聯軸器或軸承損壞時,會增加機床的運轉噪音,影響機床的傳動精度,損壞絲杠的冷卻密封圈,導致切削液泄漏,嚴重影響絲杠和主軸的壽命。

        7.檢查每個軸的保護罩,必要時更換,防護罩直接加速導軌磨損是不好的,如果有大的變形,不僅會增加機床的負荷,還會對導軌造成很大的損壞。

        8.絲桿的矯直,因為有些用戶在機床碰撞后或擋塊間隙不好,使絲桿變形,直接影響機床的加工精度,我們先將螺桿放松使其處于自然狀態,然后按照維修規程安裝螺桿,以保證螺桿在運動過程中盡可能不受切向力的影響,使螺桿在加工過程中也處于自然狀態。

        9.檢查并調整機床主軸的皮帶傳動系統,適當調整三角皮帶的松緊,防止機床在加工過程中打滑或失去轉動,必要時更換主軸三角皮帶,并檢查主軸在1000轉/分鐘時的高低檔壓輪油缸中的油量,必要時缺油會造成低檔轉換失敗,嚴重影響銑削時的表面粗糙度,降低切削扭矩。

        10.五軸加工中心刀庫的清潔和調整,將刀庫的旋轉調整到與臺面平行,必要時更換卡簧,調整主軸定向橋的角度和刀庫的旋轉系數,各運動部件加潤滑脂。

        11.防止系統過熱:檢查數控機柜上的冷卻風扇是否正常工作,檢查風道過濾器是否堵塞,如果過濾網上積了太多灰塵,沒有及時清理,數控柜內的溫度就會過高。

        12.數控系統輸入/輸出設備的定期維護:檢查機床的傳輸信號線是否損壞,接口和連接器的螺絲螺母是否松動脫落,網線是否插穩,路由器是否清潔維護。

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